톱밥 기계

  1. 안정적인 운영

    조립하기 전에 분쇄기 회전자의 동적 균형을 교정하여 원활하고 안정적인 작동을 보장합니다.

  2. 내구성이 뛰어난 해머 블레이드

    망간강으로 제작된 해머 블레이드는 내마모성 합금 소재로 강화되었습니다. 이는 블레이드의 수명을 연장할 뿐만 아니라 전반적인 유지 보수 비용도 절감합니다.

  3. 쉬운 유지 관리 및 액세스

    크러셔 양쪽에 작동 도어가 있습니다. 이 도어를 통해 신속한 유지 보수와 편리한 스크린 교체가 가능해져 작업 효율이 향상됩니다.

  4. 효율적인 스크린 및 먼지 여과

    2단 스크린은 360도 배출을 제공하여 효율성을 높여줍니다. 또한, 맞춤형 2단계 샤클론 필터는 먼지를 효과적으로 제거합니다.

  5. 모델의 다양성

    이 분쇄기는 다양한 모델로 출시됩니다. 생산 용량은 시간당 1톤에서 15톤까지 다양하여 다양한 생산 수요를 충족합니다.



제품 세부 정보

톱밥 기계 소개

전체 분쇄기 세트는 분쇄기 호스트, 팬, 색소폰, 차단 팬, 먼지 봉투 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 조립 전, 분쇄기의 주요 구성품, 특히 로터는 기계의 안정적인 작동을 보장하기 위해 동적으로 균형을 맞춥니다. 또한, 모터 베이스 조립 플랫폼과 로터 스핀들 베어링 시트 조립 플랫폼은 대형 CNC 공작 기계에서 한 번의 작업으로 동시에 가공됩니다. 이러한 정밀성 덕분에 기계가 원활하고 최고의 정확도로 작동합니다.


고효율 파쇄기는 바이오매스 에너지 및 사료 가공 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 이 장치는 다음과 같은 다양한 원료를 파쇄할 수 있습니다. 목재: 소나무, 포플러, 전나무, 대나무, 나뭇가지, 나무껍질, 나무 조각, 대패밥 등 짚: 옥수수짚, 밀짚, 벼짚, 벼 껍질, 땅콩 껍질, 목화 줄기 등


톱밥 제조기.jpg톱밥 제조기.jpg



톱밥 제조기.png

그것은 해머밀의 주요 마모 및 교체 부품은 다음과 같습니다.

1. 해머 헤드

    • 기능: 해머밀의 핵심 작동 부품으로, 재료를 직접 타격하여 분쇄합니다. 고속 회전을 통해 재료에 충격을 가하여 분쇄합니다.

    • 마모 원인: 재료의 지속적인 충격, 절단, 파쇄는 장기간 반복되는 작용으로 인해 마모를 유발합니다. 재료의 경도가 높고, 공급 입자 크기가 크고 불균일하면 마모가 심해집니다. 장비가 장시간 연속 가동되고 해머에 지속적인 응력이 가해지면 마모도 더욱 가속화됩니다.

    • 재료 및 특성: 일반적으로 사용되는 재료로는 고망간강이 있는데, 이는 가격이 저렴하지만 내마모성이 제한적이며 심하게 마모되면 수리가 어렵습니다. 고크롬 주철은 경도가 높고 내마모성이 우수하지만 인성이 상대적으로 낮습니다. 합금강은 종합적인 성능이 더 우수하며 경도가 높은 재료의 분쇄에 적합합니다.

    • 교체 판단: 망치 표면이 심하게 마모되거나 변형되었거나 균열이 뚜렷하거나 분쇄 효과가 저하되는 경우(예: 출력 재료의 입자 크기가 고르지 않음, 출력 감소), 생산 용량이 감소하거나 장비가 자주 막히는 경우 교체를 고려해야 합니다.

    망치 머리.png

    2. 스크린 메시

      • 기능: 분쇄된 재료를 걸러내고, 배출되는 재료의 입자 크기를 제어하며, 제품 입자 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

      • 마모 원인: 파쇄된 재료가 통과할 때 발생하는 마찰과 충격에 의해 발생합니다. 재료에 단단한 이물질이 섞이면 스크린 메시에 국부적인 집중 마모가 발생합니다. 스크린 메시를 장기간 사용하면 피로로 인해 자체 강도가 감소하고 마모가 가속화됩니다.

      • 재료 및 특성: 일반적인 재료로는 스테인리스강이 있으며, 스테인리스강은 내식성이 뛰어나 습식 또는 부식성 물질의 선별에 적합합니다. 망간강은 강도와 ​​내마모성이 우수하여 비교적 경도가 높은 재료를 취급하는 데 자주 사용됩니다.

      • 교체 판단: 스크린 메시에 대면적 손상이 있거나, 메시 크기가 허용 범위를 넘어 커졌거나, 체질 효율이 현저히 떨어진 경우(예: 입자 크기 요구 사항을 충족하지 못하는 물질이 대량 통과하는 경우) 교체가 필요합니다.


      화면 메시.png

      3. 로터

        • 기능: 해머를 지지하고 고속으로 회전시키는 구성 요소로, 해머 밀이 분쇄 기능을 달성하는 데 중요한 구동 구성 요소입니다.

        • 마모 원인: 해머를 장시간 고속으로 회전시키면 해머 자체가 큰 원심력과 충격력을 받게 되어 저널과 같은 부품이 마모되기 쉽습니다. 로터와 기계 본체 사이의 틈새로 이물질이 유입되면 연삭 마모가 발생합니다. 윤활 불량, 설치 정밀도 불량 등은 로터의 마모를 심화시킵니다.

        • 재료 및 특성: 일반적으로 중탄소강이나 합금강 등 고품질 강철로 만들어지며, 담금질, 템퍼링 등의 열처리를 통해 강도와 내마모성이 향상됩니다.

        • 교체 판단: 로터 저널의 마모가 허용 범위를 초과하면 베어링과의 정합 정확도에 영향을 미치고 장비 진동을 심화시킵니다. 로터에 심각한 변형이나 균열이 발생하여 작동 안정성과 안전성에 영향을 미치거나, 밸런스 정확도가 심각하게 저하되어 동적 밸런스 교정 후에도 요구 사항을 충족하지 못하는 경우, 교체를 고려해야 합니다.

        로터.png


        회사 프로필

        저희 회사는 품질과 효율성이 기업 설립의 초석이며, 서비스와 품질이 기업 발전의 촉매제라는 신념을 가지고 있습니다. 목재 칩 펠릿 기계, 짚 펠릿 기계, 바이오매스 펠릿 기계, 슬러지 브리켓 기계, 기류 및 드럼 시리즈 건조 장비 등을 포함한 다양한 제품군을 보유하고 있습니다. 또한, 절단 및 파쇄 시리즈 장비와 바이오매스 펠릿 생산 라인 장비 일체를 비롯하여 기타 보조 냉각, 선별, 포장 및 운반 장비도 갖추고 있습니다. 저희 기술진은 고객의 다양한 요구 사항과 공장 건물의 실제 공간을 고려하여 장비를 맞춤 제작하고 계획합니다.

        company.jpgcompany.jpg






        메시지를 남겨주세요

        관련 제품

        x

        인기상품

        x
        x