입자 코킹의 원인은 무엇입니까?

원자재 문제

높은 회분 함량: 원료, 특히 실리콘과 알루미늄과 같은 무기 물질에 과도한 회분이 있으면 고온에서 쉽게 코킹이 발생할 수 있습니다.

불순물: 원료에 침전물이나 금속과 같은 불순물이 존재하면 연소 중 코킹이 발생할 수 있습니다.

화학적 조성: 칼륨 및 나트륨과 같은 알칼리 금속의 함량이 높으면 녹는점이 낮은 화합물이 형성되어 코크스 생성을 유발할 수 있습니다.

높은 입자 밀도

연소 중에 열이 고르지 않게 방출되면 국부적으로 고온이 발생하여 코킹이 발생할 수 있습니다.

입자 크기의 큰 변화로 인해 연소가 고르지 않게 되고, 코킹의 위험이 커집니다.

연소 조건

온도가 지나치게 높으면 재가 녹아서 용광로나 화격자에 달라붙어 코크스가 형성될 수 있습니다.

장비 문제

부적절한 설계: 연소실이나 화격자의 부적절한 설계는 연소 효율을 떨어뜨리고 코킹을 일으킬 수 있습니다.

유지관리 부족: 장비를 정기적으로 청소하지 않으면 재와 코크스가 쌓여 연소 효율이 저하될 수 있습니다.

환경적 요인

습도가 높음: 수분을 흡수하는 입자로 인해 불완전 연소가 발생하고 코킹 위험이 커집니다.

공기압의 변화는 연소 과정에 영향을 미쳐 코킹을 유발할 수 있습니다.